其實,防水防潮瓦楞紙板的目的就是保持紙箱的抗壓性。紙張被水腐蝕后,瓦楞紙板會崩塌軟化,大大減少包裝的安全性。然而,大多數人都明白紙箱的防水只是紙箱成型后的防水問題,而忽略了紙箱原來的含水量。實際上,控制瓦楞原紙的含水量對提高瓦楞紙箱的安全性能也比較重要。五層紙板含水率的控制應著重以下幾個方面。
1.瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按規定進行檢驗。
2.瓦楞原紙進廠后,貯存溫度應控制在室溫,相對濕度不大于40%。
3.瓦楞原紙的存放應垂直堆放,地面應防潮處理。
4.瓦楞原紙存放時間不宜過長。直接調節瓦楞原紙的含水量,維持膠粘劑的糊化,是瓦楞紙板生產過程中控制溫度和溫度的重要條件。因此,瓦楞紙板生產線在80m/min~120m/min之間時,常用溫度應控制在160℃~180℃之間,鍋爐的飽和蒸汽壓力按其換算應控制在0.9mpa~1.2mpa之間,使瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量得到較好的調節,維持膠粘劑的糊化。
為了保證瓦楞紙板的強度和良好的附著力,瓦楞紙板的成型應根據瓦楞紙板生產線的不同配置進行調整。
1.當進入單面機的五層紙板原紙含水率控制在9%~12%之間時,瓦楞成形較好。當瓦楞原紙的含水率高于上述指標時,可以通過增加瓦楞原紙的預熱面積或減少瓦楞原紙的速度來解決。當瓦楞原紙的含水率低于上述指標時,可以采用噴霧的方法解決。
當單面瓦楞紙板為正∞型時,在天橋輸送帶上送紙,堆碼距離相同時,基紙和瓦楞原紙的含水量調整得較好,含水量也比較適合,而單面瓦楞紙板在天橋上的堆碼量不宜過多,但為了維持雙面機不停機,單面機換紙時天橋上單面瓦楞紙板的堆碼量可適當增加。
2.烘干機的溫度對五層紙板的含水量有很大的影響。瓦楞紙板生產線加熱段一般由三組(或四組)組成。加熱板的數量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產線的速度決定,每組都配有單獨立的控制閥。為了讓單面瓦楞紙板在進入烘干機前的含水率基本相同,可以通過調整三層預熱器上單面瓦楞紙板的預熱面積來解決。調整方法為:含水量過高時,預熱面積增加;含水量過低時,預熱面積減小。
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