1、粘合不牢

　　造成淘寶專用紙箱附著力差的原因主要有三個：（1）膠水的質量問題；（2）施膠量太??；（3）壓力太小或時間太短。

　　改進紙箱弱粘法并不困難。主要是用合格的玉米膠。粘度在25秒到35秒之間，手動安裝膠的壓制時間不少于10分鐘。

　　2、透膠

　　紙箱上的膠水量太少會導致粘合不好，但如果膠水量太大，會使紙箱變軟，甚至會通過膠水。膠輥與膠輥間隙過大，或膠輥間隙過小，造成膠量過大，紙箱上的紙張過薄，也可能是造成膠水滲入的原因。

　　要解決膠輥滲膠問題，須合理調整刮板輥與膠輥的間隙，根據瓦楞紙板的厚度調整上下輸送帶的間隙，適當減少膠輥的施膠量和間隙。

　　3、面紙裱貼不準

　　為了增加紙箱的外觀，除了直接印刷外，較多使用的是面紙貼裝。紙箱安裝不正確的原因有很多，比如裝紙機的問題，或者紙箱的表面紙的問題。

　　要解決這一問題，須嚴格按照有關要求進行裝紙作業，不能因為疏忽一些細節而提高紙箱的廢品率。

　　4、箱面或里有余膠

　　如果機器操作不當，粘上殘膠或箱板丟失，或用殘膠粘上有缺陷的材料，淘寶專用紙箱的表面或內會有殘膠。當機器運轉過快、膠輥之間的間隙過小或里面的紙太粘時，也會出現此問題。

　　可采用以下方法加以改進：提高工人的操作技能；單面機運行紙板時，注意內紙和瓦楞紙尺寸均勻，箱板與同一口對齊；控制機器的運行速度；制備人員嚴格按標準配制，正確調整膠輥和上壓

　　壓輥間隙；檢查水箱水位，調整壓輥間隙。

　　5、齊口不規矩

　　如果面紙在工廠檢查不仔細，如果面紙切割不方正或規格不統一，如果面紙與紙板的配套規格不統一，或者操作人員操作不當，都會造成口部不規則。

　　因此，應注意加強面紙的手工檢驗。在切割面紙時，要嚴格按照生產切割圖的尺寸，保障切割方正度，注意提高工人的操作技能，嚴格按照生產規程操作。

　　6、這個紙箱太薄了

　　當施膠量過多，減少箱板的平面承載力，或壓榨壓力過大，或瓦楞紙水平度過低時，箱板就會過薄。

　　因此，要保障紙箱的厚度，就需要嚴格控制紙板上的膠合量，適當控制壓榨壓力，提高瓦楞紙的水平。

　　7、紙箱表面彎曲不均勻

　　造成紙箱表面不平的原因有：面紙走線錯誤、箱板施膠過多、環境相對濕度大、箱板堆碼方法錯誤、面紙與內紙含水量不一樣。

　　不要發生這樣的問題，就要根據切割圖檢查線的流向是否正確，正確調整施膠量的大小，保障施膠寬度控制在脊頂寬度的1/3，盡量將環境相對濕度控制在65rh%以下，保障淘寶專用紙箱正確堆放。